की प्रक्रियाकंक्रीट मिश्रण संयंत्रमुख्य रूप से निम्नलिखित गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु हैं।
1. प्रतिभा की खेती:
गुणवत्ता नियंत्रकों और ऑपरेटरों की पेशेवर और तकनीकी क्षमताओं में सुधार के लिए पेशेवर ज्ञान प्रशिक्षण, परीक्षण आदि करने के लिए अधिक प्रयोगशाला कर्मियों को व्यवस्थित करें।
2. मिक्सिंग बिल्डिंग में वजनी तराजू का नियंत्रण:
मिक्सिंग स्टेशन का काम शुरू होने से पहले, मीटरिंग उपकरण के शून्य बिंदु अंशांकन की आवश्यकता होती है। कंक्रीट उत्पादन की प्रक्रिया में, ऑपरेटर को बैचिंग की प्रत्येक प्लेट और संचयी राशि की त्रुटि को नियंत्रित करना चाहिए, ताकि वितरित कंक्रीट बैचिंग की पैमाइश त्रुटि तैयार-मिश्रित कंक्रीट मानक में निर्धारित कच्चे माल की पैमाइश के स्वीकार्य विचलन को पूरा करे। उसी समय, गुणवत्ता नियंत्रक को कंक्रीट मिक्सर ट्रक को कारखाने छोड़ने से पहले बेतरतीब ढंग से जांचना चाहिए, और यह जांचना चाहिए कि कंक्रीट का विशिष्ट घनत्व वजन करके आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं।
3. कच्चे माल की पुष्टि:
मिक्सिंग स्टेशन के गुणवत्ता नियंत्रक को पहले से रेत और पत्थर जैसे कच्चे माल के मूल रिकॉर्ड की गुणवत्ता की जांच करने की आवश्यकता है, चाहे पाउडर साइलो की संख्या और साइलो में कच्चे माल की विविधता के अनुरूप हो।
4. कंक्रीट मिश्रण और एकतरफा पानी की खपत नियंत्रण:
कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट के संचालकों को "तीन देखो और एक सुनो" करना चाहिए। पहले कंक्रीट मिश्रण प्रक्रिया के दौरान एमीटर के परिवर्तन को देखें; दूसरा, कंक्रीट मिश्रण की सरगर्मी और प्रवाह को देखें; तीसरा, मिक्सर के फीड पोर्ट पर कंक्रीट की स्थिति को देखें। एक बार सुनने से तात्पर्य कंक्रीट के कटने की आवाज से है।
5. कंक्रीट मिश्रण अनुपात का समायोजन:
कंक्रीट की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, गुणवत्ता नियंत्रक को प्रयोगशाला के अनुसार कंक्रीट मिश्रण अनुपात तैयार करने और निर्दिष्ट सीमा के भीतर "कंक्रीट मिश्रण अनुपात समायोजन सूचना" को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। समायोजन का सिद्धांत है: यादृच्छिक समायोजन को रोकने के लिए उचित आधार होना चाहिए; समायोजन के दौरान जल-बाध्यकारी अनुपात अपरिवर्तित रहता है; समायोजन का रिकॉर्ड बनाया जाना चाहिए।
