रखरखावOf DडबलHओरिज़ोंटलSकुंदाMixer
I. कच्चे माल के उपयोग के लिए आवश्यकताएँ
The machine is suitable for powder and granular inert material, the particle size should not exceed 150mm, in which the medium of 120-150mm should not exceed 12 percent of the total capacity (The proportion of ingredients is shown in Table 1).
मॉडल | 2250/1500 | 3000/2000 | 4500/3000 | ध्यान दें |
Aggregate size mm | 0120 | 0150 | 0150 | |
वॉल्यूम प्रतिशत | 032≌50 प्रतिशत | 032≌40 प्रतिशत | 032≌40 प्रतिशत |
विशेष मिश्रण चाकू की आवश्यकता है |
3263≌इसे स्वीकार करो | 32100≌35 प्रतिशत | 32100≌35 प्रतिशत | ||
6380≌10 प्रतिशत | 100120≌13 प्रतिशत | 100120≌13 प्रतिशत | ||
80100≌10 प्रतिशत | 120150≌12 प्रतिशत | 120150≌12 प्रतिशत | ||
100125≌10 प्रतिशत | 150180≌6 प्रतिशत | 150180≌6 प्रतिशत |
टेबल 1 Features of the mixer
उपयोग की सीमा: this mixer is not applicable to the inert material with volume greater than 150mm and the adhesive medium with volume greater than 12 percent and humidity close to 15 percent , such as soil. When the semi-dry concrete mixture sticks to the mixing shaft, the diameter of the mixing shaft will increase and the mixing efficiency of the mixing arm will be reduced. So you have to keep the mixing shaft clean.

Ⅱ.Tवह ब्लेंडर की सफाई
एक कार्य चक्र के भीतर (ठोस इलाज समय, आमतौर पर 2 घंटे से कम), मिक्सर को कम से कम एक बार साफ किया जाना चाहिए। प्रतिदिन सामग्री खत्म करने के बाद ब्लेंडर में जमा सामग्री को अच्छी तरह साफ कर लेना चाहिए। पानी से सफाई की प्रक्रिया में, अधिक साफ धोने के लिए लगभग 500 किलो बजरी मिलाया जा सकता है।
Ⅲ.Tवह ब्लेंडर का स्नेहन
कृपया मैनुअल में लुब्रिकेटिंग पंप की रूपरेखा देखें
1. मिक्सर रिड्यूसर के लिए अनुशंसित तेल: मोबिल गियर 629 (मोबिल) या ओमाला तेल 150 (शैल), 16 लीटर तेल।
2. ब्लेंडर के रेड्यूसर का चिकनाई तेल परिवर्तन चक्र: पहले उपयोग के 50 घंटे बाद, चिकनाई वाले तेल को बदलने की आवश्यकता होती है। रेड्यूसर ऑयल को बदलने के लिए हर 1000 घंटे या कम से कम आधे साल के बाद। पहले तेल परिवर्तन पर ध्यान दें। तेल निकालने के बाद, रेड्यूसर को साफ करने के लिए लगभग 2 लीटर चिकनाई वाला तेल डालें। भविष्य में तेल परिवर्तन की प्रक्रिया, जैसे कि ब्रांड परिवर्तन, को भी रेड्यूसर को साफ करने के लिए चिकनाई वाले तेल का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
3. हाइड्रोलिक सिस्टम ऑयल का अनुशंसित ग्रेड: DAT25 (मोबिल) या टेलस S46 (शेल), 10 लीटर, हर 2000 घंटे या साल में कम से कम एक बार बदला जाना है।
4. स्नेहक तेल पंप (स्नेहन तेल पंप मुख्य रूप से शाफ्ट सील को तेल की आपूर्ति करता है): एनएलजी 10 ग्रीस का उपयोग सर्दियों में किया जाता है, और एनएलजी 10 ग्रीस का उपयोग गर्मियों में किया जाता है। इसे तेल इनलेट फिल्टर से फिर से भरना चाहिए, और ईंधन भरने के लिए तेल पंप के शीर्ष कवर को खोलना सख्त वर्जित है।
5. स्नेहन भागों: धुरी असर, उतराई दरवाजा असर, मोटर नीचे प्लेट घूर्णन शाफ्ट, मोटर नीचे ध्रुव घूर्णन शाफ्ट, हाइड्रोलिक सिलेंडर घूर्णन शाफ्ट।
Ⅳ.the sealing of the mixing host
1. शाफ्ट एंड सील: शाफ्ट एंड सील सीधे मिक्सर की दक्षता और जीवन को निर्धारित करती है। स्वचालित शाफ्ट सिर सील स्नेहन प्रणाली, सीलिंग प्रभाव और जीवन में सुधार। ब्लेंडर काम को अधिक स्थिर और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए एयर प्रेशर शाफ्ट हेड प्रोटेक्शन डिवाइस।
चित्रा 8-2 मेजबान के हलचल कक्ष की संरचना
2. स्वचालित शाफ्ट हेड सीलिंग स्नेहन प्रणाली के लिए स्नेहन तेल वास्तव में मुख्य शाफ्ट सिर तक पहुंचता है या नहीं, इसकी जांच कैसे करें?
विधि इस प्रकार है:
2-1. तेल दबाव संकेतक की जाँच करें (10--60bar) : यदि तेल दबाव संकेतक l0bar से कम है, तो वाल्व कोर अवरुद्ध है; यदि गेज 60 बार से अधिक इंगित करता है, तो शंट कोर अवरुद्ध है, शंट कोर अवरुद्ध है।
2-2. तेल की खपत की जाँच करें (इससे बड़ा या इसके बराबर42mL/h). That's 1/4 of the tank per day. If the consumption is lower than this, it is necessary to check whether there is lubricating oil delivered to the four shaft heads. The method is as follows: Each of the four shaft ends is equipped with a spare grease nozzle, and the ball core of the grease nozzle can be pressed with the top of the nail. If there is grease coming out from the ball core, the lubricating oil pump is normal.
2-3 अगर यह पाया जाता है कि शाफ्ट हेड में तेल की कमी है, तो पहले जांच लें कि शाफ्ट हेड ट्यूबिंग अनब्लॉक है या नहीं, फिर जांचें कि शंट वाल्व अवरुद्ध है या नहीं, और अंत में जांचें कि पंप दिल सामान्य रूप से आपूर्ति की जाती है या नहीं। यदि खराबी को रोका नहीं जा सकता है, तो मक्खन को बटर गन के साथ शाफ्ट के अंत में ग्रीस नोजल पर जोड़ा जाना चाहिए, दिन में कम से कम 2 बार।
3. वायवीय शाफ्ट सिर सुरक्षा उपकरण: दबाव कम करने वाले वाल्व के दबाव को 1-1.5bar पर समायोजित करें। सक्रिय होने के बाद वायु दाब सोलनॉइड वाल्व के दबाव की जाँच करें (0.2-0.5bar)। फीडिंग करते समय एयर प्रेशर सोलनॉइड वाल्व को बिजली मिलती है। वायुदाब सोलनॉइड वाल्व उतराई के दौरान शक्ति खो देता है।
4. लाइनर और ब्लेड के बीच निकासी समायोजन: निकासी माप ब्लेड और सिलेंडर बॉडी उच्चतम बिंदु, सामान्य कार्य निकासी 3-8 मिमी। ब्लेड बोल्ट एडजस्टमेंट टॉर्क 200Nm है। निकासी समायोजन के बाद, काम के कई चक्रों के बाद बोल्ट की जकड़न को फिर से जांचना चाहिए।
वी. अन्य दैनिक निरीक्षण आइटम
1. बोल्ट की जकड़न
एक सप्ताह तक काम करने के बाद, ब्लेड के बोल्टों की जकड़न की जाँच करें, भुजाओं को हिलाएँ और अस्तर की प्लेटों को। कार्य 2000h, बेल्ट चरखी और युग्मन युग्मन बोल्ट की जकड़न की जांच करनी चाहिए।
2. बोल्ट को कस लें
स्टिरिंग आर्म 420Nm; पत्ता ब्लेड 200Nm; 100Nm अस्तर बोर्ड; बेल्ट चरखी 130Nm; युग्मन 100Nm; दस्ता सिर 450Nm।
3. कमजोर भागों की डिग्री पहनें
जब पहनने की डिग्री 50 प्रतिशत तक पहुंच जाए तो मिक्सिंग आर्म को बदल दें; जब मोटाई 3 मिमी से कम हो तो लाइनर बदलें; ब्लेड बदलें जब ब्लेड निकासी को अब समायोजित नहीं किया जा सकता है।
4. ड्राइविंग बेल्ट के तनाव को जांचें और समायोजित करें
4-1. बेल्ट तनाव की जाँच करें
4-1.1. चक्का कवर निकालें;
4-1.2। विस्तार से जांचें कि क्या सभी बेल्ट अच्छी स्थिति में हैं और क्या पटरी से उतरने की उम्र बढ़ रही है;
ध्यान दें: यदि एक या अधिक बेल्ट खराब हो जाती हैं, तो बेल्ट को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।
4-1.3. जब बेल्ट का दबाव 100N (10 किग्रा) होता है, तो दबाव बिंदु दो बेल्ट पहियों के बीच में होता है, और इस दिशा में बेल्ट की विकृति 20 मिमी से अधिक नहीं होती है।
4-2. बेल्ट तनाव समायोजित करें
4-2.1। समायोजन बोल्ट के नट को ढीला करें (कृपया विवरण के लिए मैनुअल देखें)।
4-2.2। अखरोट को दक्षिणावर्त घुमाएं (कृपया विवरण के लिए मैनुअल देखें)। मोटर के नीचे की प्लेट को नीचे की ओर ले जाएं, इस प्रकार बेल्ट को कस लें।
4-2.3। यदि बेल्ट बहुत तंग है, तो कृपया ऊपर बताए अनुसार अखरोट को ढीला करें (कृपया विवरण के लिए मैनुअल देखें)
4-3. बेल्ट बदलें
यदि बेल्ट वृद्ध या विकृत है, तो बेल्ट को तुरंत निम्नलिखित चरणों के अनुसार बदला जाना चाहिए:
4-3.1. फ्लाईव्हील शील्ड कवर खोलें।
4-3.2। दो चरखी के बीच युग्मन निकालें।
4-3.3. मोटर को समानांतर रखने के लिए, मोटर की निचली प्लेट पर दो सपोर्ट नट को समकालिक रूप से मोड़ें (कृपया विवरण के लिए मैनुअल देखें)। मोटर की निचली प्लेट को लगभग 60 मिमी ऊपर उठाएं, इस समय वी -बेल्ट पूरी तरह से ढीली हो गई है, वी-बेल्ट हटा दें।
4-3.4. एक नया वी-बेल्ट प्राप्त करें।
4-3.5. मोटर को समानांतर रखने के लिए, मोटर की निचली प्लेट को ऊपर उठाने के लिए मोटर की निचली प्लेट पर दो सपोर्ट नट्स को सिंक्रोनाइज़ करें (कृपया विवरण के लिए मैनुअल देखें) और V-बेल्ट को कस लें। जब वी-बेल्ट दबाव 100N (10KG) दिन, दो चरखी के बीच में दबाव बिंदु, बीच में दबाव, विरूपण की दिशा के साथ बेल्ट 20 मिमी से अधिक नहीं है।
4-3.6। जांच लें कि दो चमचमाते शाफ्टों पर हथियार और चाकू की स्थिति निर्देशों के अनुरूप होनी चाहिए, अन्यथा दोनों शाफ्ट पर हथियार एक-दूसरे को छूएंगे।
4-3.7. दो चरखी के बीच युग्मन और चक्का सुरक्षा कवर स्थापित करें।







