डामर कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट

1. मिक्सर पूरे ऑपरेशन सिस्टम में सबसे महत्वपूर्ण संरचना है। अद्वितीय मिक्सिंग ब्लेड डिज़ाइन और असाधारण शक्ति से संचालित मिक्सिंग सिलेंडर सामग्री मिश्रण को अधिक समान रूप से बनाते हैं। काम करते समय, दो मिश्रण शाफ्ट विपरीत दिशा में घूमते हैं, और मिश्रण ब्लेड सामग्री को मिश्रण करने के लिए मजबूर करते हैं।

2. दहन प्रणाली डामर कंक्रीट मिश्रण संयंत्रों की प्रमुख उप-प्रणालियों में से एक है, और इसका सामान्य संचालन सीधे पूरे मिश्रण संयंत्र की उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। यदि दहन प्रणाली में कोई खराबी है, जैसे कि बर्नर का ठीक से न जलना या अपर्याप्त ताप आपूर्ति, तो इससे समुच्चय का अधूरा सूखना, डामर कंक्रीट का कम तापमान और अन्य समस्याएं हो सकती हैं, जिससे मिश्रण संयंत्र का सामान्य उत्पादन प्रभावित हो सकता है। .

3. स्क्रीनिंग प्रणाली यह सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कदम है कि डामर कंक्रीट की गुणवत्ता इन मानकों को पूरा करती है। उदाहरण के लिए, प्रासंगिक मानक डामर कंक्रीट में विभिन्न कण आकारों के साथ समुच्चय की सामग्री सीमा और अधिकतम कण आकार सीमा निर्दिष्ट करते हैं। समुच्चय के ग्रेडेशन को स्क्रीन करने और नियंत्रित करने के लिए एक स्क्रीनिंग सिस्टम का उपयोग करके, उत्पादित डामर कंक्रीट इन गुणवत्ता मानकों को पूरा कर सकता है, जिससे सड़क इंजीनियरिंग की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित हो सकती है।

4. नियंत्रण प्रणाली डामर मिश्रण संयंत्र के संचालन का कमांड सेंटर है, और इसके मुख्य कार्यों में उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी, ​​​​डेटा अधिग्रहण और विश्लेषण, उपकरण नियंत्रण और शेड्यूलिंग, अलार्म निगरानी और गलती निदान, गुणवत्ता प्रबंधन और रिपोर्ट पीढ़ी शामिल है। नियंत्रण कक्ष न केवल उत्पादन स्थिति पर वास्तविक समय पर प्रतिक्रिया प्रदान कर सकता है, बल्कि उत्पादन शेड्यूलिंग को अनुकूलित करने के लिए प्रबंधकों को वैज्ञानिक डेटा सहायता भी प्रदान कर सकता है।